生命至高無(wú)上，安全至關(guān)重要。安全工作無(wú)處不在。只有常思安全之策，常查安全之患，常盡安全之責(zé)，才能做到平時(shí)不出差錯(cuò)，關(guān)鍵時(shí)刻不出意外。安全工作重在預(yù)防，只有把關(guān)口前移，才能牢牢把握安全工作的主動(dòng)權(quán)。

　　造成機(jī)械傷害事故的直接原因可歸納為操作者的不安全行為、設(shè)備的不安全狀態(tài) 和 環(huán)境的不安全因素這三個(gè)方面。

一、　操作者的不安全行為

　　所謂的操作者的不安全行為是指工作時(shí)操作人員注意力不集中,或精神過(guò)于緊張,或操作人員對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟練及操作時(shí)不遵守安全操作規(guī)程,或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品和設(shè)備的安全防護(hù)裝置等。具體表現(xiàn):

　　(1)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告。包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào);操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕,扳手、把柄的操作方向相反) ;送料速度過(guò)快;機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);工件、刀具緊固不牢;加工時(shí)切削量過(guò)大等。

　　(2)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用,調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

     (3)用手代替工具操作。用手直接清理切屑,不使用夾具固定工件而直接手持進(jìn)行機(jī)械加工等。

     (4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

　　(5)穿不安全裝束。在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,未穿戴個(gè)人防護(hù)用品或忽視其使用。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí),穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝,在操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間等。

　　(6)無(wú)意或未排除故障而接近危險(xiǎn)部位。如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件設(shè)備之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷入等嚴(yán)重的傷害。除了機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理外,也是違章作業(yè)所致。

二、機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)

　　設(shè)備的不安全狀態(tài)是指機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中存在著缺陷,機(jī)床部件、附件和安全防護(hù)裝置的功能缺失等。具體表現(xiàn):

　　1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等缺失或有缺陷。

    1.1 無(wú)防護(hù)。無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無(wú)限位         裝置等。

    1.2 防護(hù)不當(dāng)。防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。

　　2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

    2.1 設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求。制動(dòng)裝置有缺陷,無(wú)急停裝置,木工圓鋸機(jī)無(wú)分料刀,木工壓刨床無(wú)止逆裝置等。

    2.2 強(qiáng)度不夠。機(jī)械零件強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,選用材料不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,高轉(zhuǎn)速主軸沒(méi)作動(dòng)平衡等。

    2.3 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。④維修、調(diào)整不良。設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。

三、環(huán)境的不安全因素

　　環(huán)境的不安全因素是工作場(chǎng)地照明不良、溫度或濕度不適宜、噪聲過(guò)高、設(shè)備布局不合理、備件擺放零亂等。具體表現(xiàn)：

　　1、生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良。

  1.1 照明光線不良。包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧、煙塵彌漫、視物不清,光線過(guò)強(qiáng),有眩光等。

  1.2 通風(fēng)不良。無(wú)通風(fēng)或通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

  1.3 作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

  1.4 作業(yè)場(chǎng)地雜亂。工具、制品、材料堆放不安全。

　　2、儲(chǔ)存方法不安全。物品、物料等堆放過(guò)高、不穩(wěn)等。

　　3、地面滑。地面有油或其他液體,地面有易滑物如圓柱形管子、料頭等。

木工機(jī)械設(shè)備屬于操作危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，常思安全之策，常查安全之患，常盡安全之責(zé)，才能做到平時(shí)不出差錯(cuò)，關(guān)鍵時(shí)刻不出意外。以上三個(gè)原因，您是否緊記，并執(zhí)行了。

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