一、X，Y ,Z 軸正，負(fù)向限位超程報(bào)警

可能發(fā)生原因：

1、 在手動時(shí)，速度過快手動運(yùn)行超出機(jī)床行程，限位滑塊碰到限位開關(guān)

2、 如在自動程序運(yùn)行時(shí)報(bào)警，限位開關(guān)沒碰到滑塊則是工廠電源電壓波動大對本機(jī)系統(tǒng)有干擾。

解決辦法:

1、點(diǎn)擊reset,手動控制相應(yīng)軸向負(fù)（正）方向移動。

2、點(diǎn)擊reset，關(guān)閉電腦。重新上電。

二、緊急停止被按下

可能發(fā)生原因：

操作面板上的緊急停止開關(guān)被按下。

解決辦法:

把緊急停止開關(guān)向右旋轉(zhuǎn)。

三、鋸條異常

可能發(fā)生原因：

鋸條上升氣缸上的磁環(huán)開關(guān)接通:

1、應(yīng)是磁環(huán)開關(guān)固定座松脫。2、鋸條長度不正確。

解決辦法:

1、          用2.5mm內(nèi)六角扳手重新固定磁環(huán)開關(guān)。

2、          更換長度正確的鋸條（5340mm）。

四、氣壓過低

可能發(fā)生原因：

1、氣壓過低  低于4Mpa。

2、三連組合上的氣壓控制閥壞了。

解決辦法:

1、提供高于4Mpa的氣源。

2、請專業(yè)的電氣技術(shù)員更換氣壓控制閥。

五、X,Y,Z軸伺服出錯(cuò)

可能發(fā)生原因：

工廠電源電壓波動大對本機(jī)系統(tǒng)有干擾。

解決辦法:

點(diǎn)擊reset，關(guān)閉電腦。重新上電。如試過幾次還未解決請聯(lián)系本公司。

六、X,Y,Z軸伺服接線錯(cuò)誤或斷線

可能發(fā)生原因：

伺服馬達(dá)接線端頭松脫或者斷線。

解決辦法:

檢查端頭是否松脫或斷線，如松脫則扭緊。

七、壓輪沒壓好

可能發(fā)生原因：

1、木板與加工程序不相吻合，壓輪沒壓到木料。

2、壓料下磁環(huán)開關(guān)固定座松脫。

解決辦法:

1、檢查加工程序尺寸與木料尺寸是否相符。

2、用內(nèi)六角扳手重新固定磁環(huán)開。

八、程序P 將于N ，X(Y,Z)超出行程

可能發(fā)生原因：

所繪圖型超出機(jī)床行程。

解決辦法:

檢查圖形，檢查對刀參數(shù)加上圖形實(shí)際軌跡坐標(biāo)是否超出機(jī)床極限，超出可修改圖形或?qū)Φ秴?shù)。

九、潤滑無油

可能發(fā)生原因：

注油器無油

解決辦法:

給注油器加濃度低于30的機(jī)油，本機(jī)有兩個(gè)注油器，送料架一個(gè)，機(jī)頭一個(gè)。

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